GB4250主要特点:
切削速度液压控制,无极调速
导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命
双立柱结构,操作平稳
锯切稳定,精度高
工件夹紧采用手动夹紧,操作方便
可定制三向液压加紧装置
GB4250双柱龙门卧式金属带锯床系列,主要用于锯切各种黑色金属、有色金属。具有锯口窄、省料、节能、
锯削精度高、操作方便、生产效率高等优点
产品特点
1.切削速度液压控制,无级变速
2.导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命
3.双立柱结构,操作平稳
4.锯切稳定,精度高
5.工作夹紧采用手动夹紧,操作方便
数控钢筋弯箍机:
全自动数控弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。且可利用电气自动控制变换 ,智能化控制。
调直系统特性:
1、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到 的精度。
2、弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可旋转,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。
3、控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。
4、可设计多达60个弯角以内的任何形状,可储存成千上万种以上不同形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
5、能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
6、数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人。
可处理单线Φ5~12(螺纹钢Φ5~10),双线Φ5~10(螺纹钢Φ5~8)的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢;
采用CNC伺服控制系统,实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程;
钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能完美结合,同时满足钢筋加工的精度要求,真正实现一机多用;
产能达1800个箍筋/小时,相当于多名工人的生产效率,同时 限度节约材料;
任意设定所需要加工尺寸,多种图形供您随意选用。
全自动数控钢筋弯箍机系统:
1、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到 的精度。
2、弯曲机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转,确保钢筋弯曲精度。
3、控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
4、可设计任何形状的箍筋和轮廓型图形,可储存多种形状,以便多品种大批量生产。
5、能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
随着我国建筑建设的发展,人们对钢筋加工工业化的要求和机械化水平的要求将会越来越高,对于具有降耗增效、绿色环保、节能安全的建筑钢筋专业化集中加工技术来讲无疑会带来新的发展机遇和无限广阔的发展空间。
钢筋笼滚焊机是一种数控加工钢筋笼的设备,根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板园孔至盘的相应孔中进行固定,把盘筋端头先焊接在一根主筋上,通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上盘是一边一边后移,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。
钢筋笼成型机绕筋机特点:
加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
◆ 加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”
◆ 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,了施工成本。
◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
◆ 机械化加工钢筋笼,在控制方面了保障
钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要 安排一个机器操作手,一个电焊工人,从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。
8uPF2ReA
技术支持:果洛企业旺旺